在百威雪津啤酒有限公司的包裝車間內，來自德國和意大利整裝進口的易拉罐生產線以每小時16萬罐、每秒45罐次的生產速度，為消費者送上清爽美味的“液體面包”。
百威雪津啤酒有限公司東南企業事業部總監黃小翼介紹，這條智能生產線比之前淘汰的生產線速度提升了一倍不止。這得益于儲糧罐—原料不落地，電子驗瓶機（EBI），液位、蓋缺陷、金屬、漏氣及漏標檢測儀（FBI），可溯源管控體系四大“黑科技”。
“包裝車間里任何細小的缺陷都逃不過EBI的眼睛，它將每個啤酒瓶分成9個區域進行高速掃描成像，識別程度精確到毫米?！秉S小翼告訴記者，包裝車間還有一位認真的“巡檢員”——液位、蓋缺陷、金屬、漏氣及漏標檢測儀，無論是灌裝液位不足、蓋子缺陷的缺陷瓶，還是無蓋、漏氣以及漏標的成品，都會被它一查到底，予以剔除。
近年來，企業利用高新技術打造“智慧綠色工廠”。據了解，公司建成熱能回收系統，年節天然氣165萬立方米，廠區已全面覆蓋LED智慧照明和高效電機，年節電超50萬度。
（科技日報記者 孫瑜 楊雪 實習記者 沈唯）
